MES可以在統(tǒng)一的平臺上集成生產計劃，產品跟蹤，質量控制，設備故障分析，網絡報告和其他管理功能。使用統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫并訪問網絡連接可以同時是生產部門，質量檢驗部門和過程部門。 ，能夠為物流部門提供車間管理信息服務。 MES可以克服生產資料，產能信息和MES系統(tǒng)過程管理的信息化監(jiān)督，并可以制定適合企業(yè)實際需求的生產計劃。它特別客觀，合理和準確，并且控制著企業(yè)整個生產的進度和方向。

1.確保生產過程的順利進行

在制定生產計劃和生產操作計劃時，無論您多么小心，都無法預測實際生產過程中的變化。在實際生產過程中，情況復雜且不斷變化。有部分，總體，內部，也有外部，過程和設備，主觀和客觀因素。這些問題將導致間接生產，而更嚴重的問題將導致生產過程終止，生產停工，難以實現(xiàn)計劃和生產調試。要立即理解和掌握這些，組織有關人員處理和解決這些問題，確保安全生產，確保安全生產運行，實現(xiàn)生產計劃和生產作業(yè)。

2.協(xié)調關系并執(zhí)行領導指示

企業(yè)生產正在朝著深度，聯(lián)合處理和領導力管理邁進。因此，協(xié)調上，下，左，右之間的關系在確保生產過程的正常運行中起著至關重要的作用。協(xié)調能力是生產計劃和進一步MES的作用。實施例。

3.生產動態(tài)和相關數(shù)據(jù)收集

生產計劃不僅要組織生產計劃的實現(xiàn)，而且要組織生產過程。有許多動態(tài)過程，設備，環(huán)境保護，安全性，質量，供應，銷售，服務等，以及許多原始數(shù)據(jù)，需要立即對其進行準確記錄。這是一項基本任務。這些數(shù)據(jù)和情況可以立即準確記錄。我們可以為現(xiàn)有的領導和部門提供真實可靠的證據(jù)，以便他們立即了解生產和直接生產，并將其保存為有用的信息。